双龍産業株式会社

取扱い商品

カーボンマスターバッチ(東亞タイヤ)

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商品画像

EPDMベース 標準品 グレード表

↓B練配合 グレード→

E3050S

E4050S

E5050S

E6050S

E7050S

E8050S

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

硫黄 GS

4.05

4.05

4.05

4.05

4.05

4.05

促進剤 M

2.70

2.70

2.70

2.70

2.70

2.70

促進剤 BZ

5.41

5.41

5.41

5.41

5.41

5.41

促進剤 TT

1.62

1.62

1.62

1.62

1.62

1.62

促進剤 TRA

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

比重(Sp.Gr)

1.09

1.11

1.16

1.19

1.25

1.27

ムーニースコーチ
(125℃)

Vm

13.5

14.6

20.0

32.4

39.8

60.8

t5

14'37''

8'19''

6'52''

5'20''

5'20''

5'56''

t35

38'15''

13'00''

10'24''

7'47''

7'50''

8'58''

レオメーター
(160℃)

t10

2'20''

2'10''

1'45''

1'52''

1'52''

1'40''

t90

13'15''

10'56''

8'31''

9'34''

8'28''

9'42''

HS

32

41

50

60

71

79

常態物性
(160℃×10min,加硫)

M300(MPa)

2.5

2.7

4.9

8.3

10.1

12.0

TS(MPa)

12.4

11.4

11.8

12.7

12.6

12.5

EB(%)

810

700

600

480

400

320

老化後物性
(100℃×70hr)

HS

+6

+8

+8

+3

+4

+1

M300(%)

+130

+95

+47

+41

-

-

TS(%)

-25

-20

-21

-4

+1

+5

EB(%)

-47

-49

-45

-33

-35

-24

C-SET(100℃×70hr)

66

66

62

54

55

59

EPDMベース高性能品 グレード表

↓B練配合 グレード→

E4013S

E5013S

E6013S

E7013S

E8013S

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

硫黄 GS

1.41

1.32

1.94

1.77

1.89

促進剤 M

2.82

2.65

3.87

3.54

3.78

促進剤 BZ

2.26

2.12

3.10

2.83

3.03

促進剤 TT

1.41

1.32

1.94

1.77

1.89

促進剤 TRA

1.41

1.32

1.94

1.77

1.89

比重(Sp.Gr)

1.10

1.13

1.13

1.16

1.19

ムーニースコーチ(125℃)

Vm

18.4

23.9

33.4

54.0

85.0

t5

16'51''

14'53''

6'26''

6'50''

5'53''

t35

39'59''

27'16''

10'50''

11'23''

10'02''

レオメーター(160℃)

t10

3'00''

2'52''

1'43''

1'58''

1'48''

t90

13'25''

12'03''

6'54''

8'27''

8'03''

HS

42

51

60

71

79

常態物性
(160℃×10min,加硫)

M300(MPa)

3.5

4.6

6.0

8.6

11.5

TS(MPa)

13.7

14.1

13.7

14.4

13.7

EB(%)

780

710

650

550

380

老化後物性(100℃×70hr)

HS

+2

+3

+3

+5

+3

M300(%)

+40

+32

+27

+30

+23

TS(%)

-5

+2

-7

-5

+1

EB(%)

-30

-28

-25

-28

-23

C-SET(100℃×70hr)

48

47

46

45

45

NBRベース標準品 グレード表

↓B練配合 グレード→

N5014M

N6014M

N7017M

N8017M

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

硫黄 GS

2.52

2.50

2.48

2.32

促進剤 CZ

10.09

9.98

9.92

9.26

促進剤 TT

7.56

7.49

7.44

6.95

比重(Sp.Gr)

1.18

1.21

1.25

1.28

ムー二―スコーチ(125℃)

Vm

17.2

20.8

32.9

51.1

t5

13'15''

14'57''

12'29''

9'29''

t35

15'12''

16'49''

14'33''

11'10''

レオメーター(160℃)

Tmin

5.8

5.9

5.1

7.9

Tmax

23.4

26.4

33.3

41.4

ts2

2'04''

2'16''

2'00''

1'41''

t10

2'04''

2'18''

2'05''

1'47''

t90

4'07''

4'37''

3'52''

3'28''

常態物性(160℃×6min,加硫)

HS

52

61

73

83

M300(MPa)

6.1

9.6

13.8

-

TS(MPa)

12.6

13.4

14.8

17.7

EB(%)

510

400

350

270

老化後物性(100℃×70hr)

HS

+5

+6

+4

+4

M300(%)

+59

-

-

-

TS(%)

-1

-5

+5

+3

EB(%)

-28

-28

-30

-41

耐油性(100℃×70hr)

オイルタイプ

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

HS

+4

-3

+6

-5

+5

-5

+5

-5

TS

-3

-4

+5

+2

+5

-4

+2

-3

EB(%)

-28

-21

-25

-17

-29

-25

-30

-24

ΔV

-11

+2

-8

+5

-6

+6

-7

+2

C-SET(100℃×70hr)

18

21

24

16

NBRベース高性能品 グレード表

↓B練配合 グレード→

N5040M

N6040M

N6040S

N7040M

N7040S

N8040M

N8040S

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

硫黄 GS

2.17

2.17

2.17

2.17

促進剤 CZ

8.70

8.70

8.70

8.70

促進剤 TT

6.52

6.52

6.52

6.52

比重(Sp.Gr)

1.25

1.28

1.28

1.28

1.28

1.30

1.30

ムーニースコーチ
(125℃)

Vm

17.9

24.2

25.6

28.9

28.7

51.2

53.8

t5

14'23''

12'58''

13'04''

12'54''

12'57''

9'43''

10'07''

t35

19'11''

15'44''

16'32''

14'46''

14'55''

11'36''

11'51''

レオメーター
(160℃)

Tmin

5.7

6.5

6.9

4.3

4.1

7.5

7.6

Tmax

18.1

32.0

33.9

32.4

32.0

42.2

42.1

ts2

2'31''

2'32''

2'36''

2'04''

2'06''

1'45''

1'48''

t10

2'28''

2'36''

2'42''

2'10''

2'11''

1'52''

1'55''

t90

5'01''

6'12''

6'28''

4'02''

4'19''

3'45''

3'51''

常態物性
(160℃×6min,加硫)

HS

52

62

62

73

73

81

81

M300(MPa)

4.8

7.5

7.7

12.5

12.4

-

-

TS(MPa)

14.0

13.6

13.1

14.1

14.3

16.8

16.2

EB(%)

690

570

520

370

380

290

280

老化後物性
(100℃×70hr)

HS

+8

+8

+10

+5

+6

+5

+4

M300(%)

+40

+65

+55

+35

+36

-

-

TS(%)

+2

-2

-7

+13

+11

+7

+12

EB(%)

-32

-41

-31

-25

-23

-42

-40

耐油性
(100℃×70hr)

オイルタイプ

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

HS

+8

+7

+11

-5

+12

-7

+8

+4

+8

+3

+7

+1

+8

+2

TS(%)

+16

+2

+14

+4

+16

+6

+10

+3

+11

+4

+6

-6

+7

-2

EB(%)

-35

-27

-25

-11

-23

-13

-33

-27

-30

-30

-32

-33

-35

-36

ΔV(%)

-19

-8

-15

+3

-18

+6

-11

+4

-10

+4

-8

+3

-7

+2

C-SET(100℃×70hr)

(%)

30

23

25

29

28

25

26

NBR DINP配合標準品 グレード表

↓B練配合 グレード→

N5014S

N6014S

N7017S

N8017S

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

硫黄 GS

2.52

2.50

2.48

2.32

促進剤 CZ

10.09

9.98

9.92

9.26

促進剤 TT

7.56

7.49

7.44

6.95

比重(Sp.Gr)

1.18

1.21

1.25

1.28

ムーニースコーチ
(125℃)

Vm

17.8

21.7

33.2

50.7

t5

13'22''

15'13''

12'26''

9'34''

t35

15'31''

17'32''

14'23''

11'17''

レオメーター
(160℃)

Tmin

5.8

6.2

5.3

7.6

Tmax

23.3

27.1

33.4

39.7

ts2

2'05''

2'18''

1'58''

1'43''

t10

2'06''

2'23''

2'02''

1'50''

t90

4'11''

4'45''

3'50''

3'26''

常態物性
(160℃×6min,加硫)

HS

52

61

73

83

M300(MPa)

6.2

9.3

13.8

-

TS(MPa)

12.6

13.1

14.5

17.4

EB(%)

530

410

360

260

老化後物性
(100℃×70hr)

HS

+5

+6

+5

+3

M300(%)

+57

-

-

-

TS(%)

-1

-6

+8

+8

EB(%)

-29

-35

-31

-31

耐油性
(100℃×70hr)

オイルタイプ

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

HS

+4

-3

+7

-6

+4

-5

+5

-4

TS(%)

-4

-4

+7

+4

+4

-6

+3

-9

EB(%)

-30

-22

-27

-18

-33

-22

-34

-30

ΔV(%)

-11

+3

-10

+7

-5

+5

-6

+1

C-SET(100℃×70hr)

18

24

25

17

NBR DINP 配合高性能品 グレード表

↓B練配合 グレード→

N5040S

N6040S

N7040S

N8040S

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

硫黄 GS

2.17

2.17

2.17

2.17

促進剤 CZ

8.70

8.70

8.70

8.70

促進剤 TT

6.52

6.52

6.52

6.52

比重(Sp.Gr)

1.25

1.28

1.28

1.30

ムーニースコーチ
(125℃)

Vm

18.0

25.6

28.7

53.8

t5

14'28''

13'04''

12'57''

10'07''

t35

19'20''

16'32''

14'55''

11'51''

レオメーター
(160℃)

Tmin

5.7

6.9

4.1

7.6

Tmax

18.2

33.9

32

42.1

ts2

2'33''

2'36''

2'06''

1'48''

t10

2'32''

2'42''

2'11''

1'55''

t90

5'10''

6'28''

4'19''

3'51''

常態物性
(160℃×6min,加硫)

HS

52

62

73

81

M300(MPa)

4.8

7.7

12.4

-

TS(MPa)

14.1

13.1

14.3

16.2

EB(%)

700

520

380

280

老化後物性
(100℃×70hr)

HS

+8

+10

+6

+4

M300(%)

+41

+55

+36

-

TS(%)

+3

-7

+11

+12

EB(%)

-34

-31

-23

-40

耐油性
(100℃×70hr)

オイルタイプ

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

HS

+8

+7

+12

-7

+8

+3

+8

+2

TS(%)

+15

+3

+16

+6

+11

+4

+7

-2

EB(%)

-33

-26

-23

-13

-30

-30

-35

-36

ΔV(%)

-19

-9

-18

+6

-10

+4

-7

+2

C-SET(100℃×70hr)

30

25

28

26

NBR ノンフタル酸品 グレード表

↓B練配合 グレード→

N5060M

N6060M

N7060M

N8060M

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

硫黄 GS

2.51

2.46

2.45

2.29

促進剤 CZ

10.04

9.85

9.80

9.16

促進剤 TT

7.53

7.39

7.35

6.87

比重(Sp.Gr)

1.17

1.20

1.25

1.28

ムーニースコーチ
(125℃)

Vm

18.7

21.7

30

46.6

t5

13'50''

13'49''

11'10''

9'07''

t35

16'44''

16'04''

12'58''

10'36''

レオメーター
(160℃)

Tmin

3.0

2.5

3.8

5.8

Tmax

15.9

17.1

25.9

29.8

ts2

2'12''

2'07''

1'55''

1'45''

t10

2'12''

2'02''

1'56''

1'48''

t90

4'12'

3'33''

3'52''

3'24''

常態物性
(160℃×6min,加硫)

HS

53

61

74

83

M300(MPa)

4.6

9.0

12.5

17.9

TS(MPa)

9.2

13.6

15.1

18.3

EB(%)

520

430

410

320

老化後物性
(100℃×70hr)

HS

+6

+7

+4

+3

M300(%)

+54

+44

-

-

TS(%)

-4

+9

+11

+2

EB(%)

-35

-20

-35

-35

耐油性
(100℃×70hr)

オイルタイプ

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

NO.1

NO.3

HS

+12

+3

+5

-5

+7

-3

+4

-5

TS(%)

+8

-8

+11

+2

+9

+7

-2

-4

EB(%)

-33

-20

-21

-15

-40

-27

-35

-29

ΔV(%)

-19

-5.2

-7.8

+6.2

-8.4

+3.5

-6.1

+4.4

C-SET(100℃×70hr)

23

19

22

16

オゾン試験
(50pphm×40℃×20%伸長×70hr)

NO CRACK

NO CRACK

NO CRACK

NO CRACK

SBR 標準品 グレード表

↓B練配合 グレード→

S5201M

CMB1000g当たり
加硫剤・促進剤の配合量

ZnO#2

20.66

硫黄 GS

8.26

促進剤 DM

10.33

比重(Sp.Gr)

1.18

ムーニースコーチ
(125℃)

Vm

39.6

t5

23'45''

t35

37'57''

レオメーター
(160℃)

t10

3'29''

t90

10'45''

常態物性
(160℃×6min,加硫)

HS

73

M300(MPa)

14.6

TS(MPa)

16.9

EB(%)

370

荷姿

メーカー紹介

韓国のDONGAH TIRE & RUBBER (東亞タイヤ社)は1971年に設立され、2001年より弊社と取引を開始しました。
各種合成ゴムコンパウンドの輸入ではパイオニア的存在である弊社は、1980年代にNBRコンパウンド(台湾・南帝化学製)の輸入を開始し、現在は韓国の有力CMBメーカーである東亞タイヤ社より、NBR・EPDM・NR・SBR・BR系等のゴムコンパウンドの輸入販売、三国間販売を行っております。
良質なCMBをコストメリットのある価格にてご提供することをモットーにNBR・EPDMの標準コンパウンドの他、お客様のニーズに合ったカスタマー仕様のゴムコンパウンドも提供しております。