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機械構造用炭素鋼鋼管(自動車用防振部品)

自動車用防振部品(パイプ)
  • カテゴリー:ゴム・樹脂(原材料)
  • メーカー:TPC
  • 生産国:韓国

メーカー紹介

TPC

TPC社は韓国・大邱にある機械構造用炭素鋼鋼管(電縫管)の製造から、冷間引抜、切断・面取りや曲げ・拡管・溶接ならびにメッキ加工まで幅広く事業展開をしている鋼パイプ製造会社です。
設立は1998年と比較的新しい会社ですが、価格優位性だけでなく飽くなきまでの品質向上に対する取り組みが評価され、2011年には韓国株式市場に上場をするまでに至りました。
TPC社が生産している製品は内筒・外筒、引抜き鋼管、給油口・ウォーターパイプ、精密鋼管と多岐に亘り、自動車用だけでなく多くの産業で使用されています。
弊社では2000年よりTPC社防振部品の日本代理店となり、引抜きから切断・面取り加工を施した高精度の内外筒を国内防振部品メーカーに販売致しております。

製品紹介

Size Range Capability
O.D Wall Thickness (mm) O.D
(㎜) 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3.2 (㎜)
10.0                                       10.0
11.1                                       11.1
11.9                                       11.9
12.0                                       12.0
14.0                                       14.0
15.0                                       15.0
15.9                                       15.9
17.3                                       17.3
19.1                                       19.1
21.2                                       21.2
21.7                                       21.7
22.2                                       22.2
25.4                                       25.4
28.6                                       28.6
31.8                                       31.8
33.5                                       33.5
35.0                                       35.0
38.1                                       38.1
42.7                                       42.7
48.6                                       48.6
50.8                                       50.8
O.D   O.D
Size Range Capability
  Wall Thickness (mm)
0.8 1.0 2.0 4.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 14.0 16.0
OD(mm) 12.7                        
25.4                        
38.1                        
50.8                        
63.5                        
76.2                        
101.6                        
127                        
127                        
Equipment for examination
No Experiment equipment Contest of experiment Specification Picture
1 Universal
Testing Machine
Elongation,
compression etc
below 20 tones picture
2 Low-Powered
Microscope
Decoding
the metal substance
X50 X100 X500 picture
3 Vickers
Hardness Tester
Hardness test Hc picture
4 Sample Cutter sample pce picture
5 Rockwell
Hardness Tester
Hardness test Hbr, Hrc picture
6 Concentricity Concentricity - picture
1st FTY
D.O.M TUBING
(Precision Tube)
M/C #1 (Φ12~50)
M/C #2 (Φ12~50)
M/C #3 (Φ50~150)
M/C #4 (Φ50~250)
250 Ton/Mo
250 Ton/Mo
250 Ton/Mo
250 Ton/Mo
Tubular and Shaped
Carbon Steel
D.O.M TUBING
TOTAL 1,000 Ton/Mo
2nd FTY
TUBE CUTTING
/CHAMFERING
1~6 50mm Max
7~12 100mm Max
S1~S3 700mm Max
Y1 1,300mm Max
1,500,000pcs/Mo
1,500,000pcs/Mo
300,000pcs/Mo
100,000pcs/Mo
INNER/OUTER
TUBE FOR AVS,
BUSHING AND
PARALLEL LINK
TOTAL 3,400,000pcs/Mo
2nd FTY
As-welded Tubing
M/C #1 (Φ10~50.8)
(T = 0.9~3.2)
1,000 Ton/Mo As-welded Tubing
3rd FTY
W/PIPE AND
F/NECK
ASSEMBLY LINE
FILLER NECK
Water PIPE
150,000pcs/Mo
150,000pcs/Mo
A’SSY FROM FUEL
INLET TO GAS TANK
TOTAL 300,000pcs/Mo
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